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【荣旭精密五金】切削液对铝合金外壳cnc加工的作用
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日期：2021-10-06
在进行铝合金外壳cnc加工过程中，一定会用到切削液，而切削液的好坏，在一定程度上会影响到铝合金外壳的成型品质。下面由荣旭小编为您讲述切削液对铝合金外壳cnc加工的作用。
（1）润滑作用
cnc加工过程中切削液的润滑作用可以减少前刀面与切屑、前刀面与加工面之间的摩擦，形成润滑膜的一部分，从而降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具与铝合金外壳摩擦部位的表面温度与刀具磨损，提高铝合金外壳的切削性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮，在磨粒工件和磨粒碎屑之间形成润滑膜，以减少界面之间的摩擦，防止磨粒刃口磨损和粘附在切屑上，从而降低磨削力和摩擦热，提高砂轮的耐久性和铝合金外壳的表面质量。
（2）防锈作用
在cnc加工过程中，铝合金外壳要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，和切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在铝合金外壳完成加工后、进行后续表面处理等工艺过程中出现的暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质与残存在铝合金外壳上的切削液中所出现的油泥等腐蚀性物质对铝合金表面产生侵蚀。尤其是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意在cnc加工过程中进行防锈处理。
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