荣旭精密五金 | CNC铝合金零件精加工技术-行业新闻

荣旭精密五金 | CNC铝合金零件精加工技术

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日期：2021-09-23

随着材料科学的发展、制造技术的进步以及人们对个体化、多样化的消费需求，智能家居、汽车工业等多领域对铝合金精密零件的数控加工质量要求越来越高，因此，CNC铝合金零件精加工技术俨然成为五金机加工行业的热门话题。

CNC精加工是一种使切割过程更加合理的加工方法，这也是铝合金零件加工的常见工艺。采用具有多向切削功能的铣刀、螺旋切削插补和轮廓切削插补等方法，它选择尽可能少的刀具来处理部分孔位。铝合金零件加工的独特优势在于采用球头铣刀和螺旋插补的转头方法连续加工锥度孔；另外，可采用球头铣刀和螺旋插补钻头进行镗孔和倒角；具有轮廓切削插补功能的铣刀可进行孔的半精密铝合金零件加工和精密铝合金零件加工。

为了实现高速、高精度的铝合金零件镗孔加工，必须注意刀具轮齿振动对加工表面粗糙度和刀具寿命的影响。为了提高加工精度和延长刀具寿命，所选机床必须配备具有良好动平衡性能的主轴，所选镗刀还必须具有较高的动平衡特性。特别是对于镗刀的刀齿，应选择适合高速切削的几何形状、刀具材料和夹紧方式。为了提高加工效率，切削刃末端的R应较大；在保证加工表面粗糙度相同的前提下，增加进给量。但是，增加进给量应足够，否则会增加切削阻力，不利于提高铝合金零件加工效率。刃带应设置0.1mm以下的负倒角，可有效延长刀具寿命。